七步法,讓堆高機零故障 |
發(fā)布者:松大堆高機 發(fā)布時間:2017/4/28 9:37:08 點擊:1982 |
生產(chǎn)運輸設備性能是否完好,直接影響著集裝箱生產(chǎn)制造全過程。推行TPM以來,采購運輸部通過深入學習認識到了自主保全對于維護車輛設備完好、降低車輛設備故障率的重要作用。因此整個部門全員參與,深入扎實的開展自主保全活動,不斷完善并固化TPM推進成果,取得了明顯的改善成果:推行TPM之前,三臺堆高機總是一臺使用、一臺帶病運行、一臺停用修理,故障率高達30%以上;推行TPM之后,盡管設備規(guī)模擴大一倍,但六臺堆高機故障率僅為0.3% ,有效的了生產(chǎn)的順利進行。 好讀易懂順口溜,推廣保全七步法 TPM 的基礎工作之一就是操作工每天開展的班前15分鐘自主保全活動,而要想真正做好設備的自主保全,就需要每位員工熟練掌握設備保全的方法。公司結(jié)合集團發(fā)布的課件把自主保全的作業(yè)流程歸納為“自主保全七步法”。但是如何讓員工更容易記住“自主保全七步法”的內(nèi)容呢?分管廠內(nèi)運輸?shù)牧纸?jīng)理召集大家集思廣義,編出了 “一卡、一表、兩紅牌、清潔緊固加潤滑” 順口溜,幫助操作工加深記憶。員工對順口溜很感興趣,“七步法”很快就被操作工熟記。此創(chuàng)意迅速在公司生產(chǎn)、物料等部門得到推廣。
五油一水點檢表,每天保全不能少
除正常的自主保全點檢外,車輛自主保全還有它的特殊性,即:“五油一水”不能缺少,少了等于要了車輛的命。部門根據(jù)設備實際情況,編制了“五油一水”專項點檢表,規(guī)定操作工每日進行點檢、班組TPM專員負責每日專檢、胎位長不定期抽查、班長負責督查,形成一個多層次的執(zhí)行體系來檢查工作落實到位。同時,將每天檢查的情況記錄下來,整理成冊,作為車輛運行過程的狀況資料進行存檔保管。 一張小小PM卡,架起保全溝通橋
PM卡是設備使用和維修過程中傳遞信息的重要工具。通過它可以把操作工在設備使用過程中發(fā)現(xiàn)的設備異常及時反應出來,把不能自行解決的問題信息傳達給維修工進行有效的處理。在剛開始導入PM卡的時候,操作工感覺很不習慣,而且很容易將PM卡與報修單混淆使用。通過設備部門工程師的悉心指導和多次培訓,現(xiàn)在操作工已經(jīng)完全能夠分清報修單、PM卡的使用場合。另外,隨著TPM工作的持續(xù)開展,現(xiàn)場PM卡自行處置的數(shù)量也在逐月增加。員工已經(jīng)能夠融入到自主保全的活動中。
持續(xù)改善不停步,全力挑戰(zhàn)零故障 為了引導操作工更深入的參與TPM的各項活動,公司TPM改善組在2月份召開了挑戰(zhàn)“零”故障動員會,并將堆高機作為運輸班挑戰(zhàn)零故障的試點設備。動員會后,采購運輸部根據(jù)《PM卡問題統(tǒng)計表》排查找出微小缺陷和頻發(fā)小故障,并根據(jù)《保全記錄表》、《設備病例卡》等保全履歷,將堆高機經(jīng)常發(fā)生的故障和缺陷記錄在挑戰(zhàn)零故障管理看板上。設備工程師每周兩次組織維修工、運輸班班長、駕駛員參加挑戰(zhàn)零故障現(xiàn)場會,進行挑戰(zhàn)零故障活動,采用“5個為什么”的方法深挖故障原因,并制定切實可行的解決方法、明確所需資源及完成時間。TPM改善組成員定期現(xiàn)場檢查,提出改善建議,協(xié)調(diào)解決疑難問題。 挑戰(zhàn)零故障活動開展半年來,通過密切聯(lián)系和各個單位的團結(jié)協(xié)作,解決了80多個急需解決或長期解決不了的疑難問題。 同時,在這個過程中大家互幫互學,工程師、維修工、操作工研究掌握了很多發(fā)現(xiàn)和解決設備異常的方法和技能,無論是維修工的專業(yè)保全技能還是操作工的自主保全技能都有了很大的提升。
動手編寫保全教材,固化成果是關鍵 為了讓新員工在短時間內(nèi)掌握自主保全實施要領,部門根據(jù)TPM自主保全的要求和車輛管理的特殊性編寫了《車輛自主保全教材—堆高機篇》,并提交公司培訓中心和精益推進小組進行審核。這是公司設備自主保全的份PPT教材,體現(xiàn)了豐田“經(jīng)驗書面化”的理念。目前,叉車自主保全教材也正在開發(fā)中。未來,我們將根據(jù)實際需求編寫其它車輛自主保全的教材,應用到新進操作工的教育訓練工作中。 TPM活動的開展,真正實現(xiàn)了設備誰使用誰保養(yǎng)的要求。同時,在開展TPM各項活動的過程中,加深了設備部門與使用部門的聯(lián)系,為兩部門的通力合作奠定了堅實的基礎。TPM之星張思鵬有這樣一番感慨:“借助于TPM里的很多好方法和好活動,我們的設備運行狀況有了很大的改善。大家認真開展自主保全和專業(yè)保全使得設備故障率明顯降低,我們每天能夠及時完成工作任務,獲得較高的收入;同時通過參與TPM活動,我的努力和工作成績得到了部門、公司的認可,讓我很有成就感;作為胎位長,我會帶領大家將TPM活動認真持續(xù)的開展下去”。
在干部員工的積極參與下,采購運輸部運輸設備完好率始終保持在90%以上,有力地保障了今年雙線四班的大生產(chǎn);同時操作工觀念的改變,也使得設備部門對于提高生產(chǎn)保障能力的信心更加堅定。相信只要大家通力合作、持之以恒,太倉中集設備零故障的夢想終將實現(xiàn)。 |
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